краска ржавчина

НовТехСтрой : Технологические указания по ремонту бетонных краска ржавчина железобетонных поверхностей смесью ТФ-2 РС-4 главнаяпоисккарта сайтаконтакты НовостиГерметики ТФ-1 краска ржавчина БПГ-А Сухие бетонные смеси (ТФ-2)ОборудованиеЗаказ On-lineИнформацияДокументацияГерметики ТФ-1 краска ржавчина БПГ-АСухие безусадочные бетонные смеси серии ТФ-2 ПубликацииПоискО компании Начало > Информация > Документация 27.09.05 04:45 Давность: 3 yrs Технологические указания по ремонту бетонных краска ржавчина железобетонных поверхностей смесью ТФ-2 РС-4 Категория: Сухие бетонные смеси ТФ-2, Все статьи ТФ-2 РС-4. Настоящая инструкция разработана на основании опыта ремонта бетонных краска ржавчина железобетонных конструкций различного назначения, эксплуатирующихся в различных погодно-климатических условиях. Вне зависимости от назначения конструкций производство ремонтных работ должно соответствовать требованиям, устанавливаемым инструкцией. Инструкция не противоречит действующим нормативным документам в области строительства краска ржавчина является дополнением к ним. Технологические указания по ремонту бетонных краска ржавчина железобетонных поверхностей смесью ТФ-2 РС-4 Разработал: Шевкин А.Л. Технолог НПО «НовТехСтрой » Москва 2004 год ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Настоящая инструкция разработана на основании опыта ремонта бетонных краска ржавчина железобетонных конструкций различного назначения, эксплуатирующихся в различных погодно-климатических условиях. Вне зависимости от назначения конструкций производство ремонтных работ должно соответствовать требованиям, устанавливаемым инструкцией. Инструкция не противоречит действующим нормативным документам в области строительства краска ржавчина является дополнением к ним. 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1 Требования настоящей инструкции должны соблюдаться при производстве работ по ремонту бетонных краска ржавчина железобетонных конструкций краска ржавчина изделий независимо от их назначения, условий эксплуатации краска ржавчина технического состояния. При критических разрушениях бетонных краска ржавчина железобетонных конструкций краска ржавчина изделий по согласованию с заказчиком разрабатывается технико-экономическое обоснование ремонта или замены конструкции в целом, или ее отдельных элементов. 1.2 Ремонту подлежат участки конструкций, имеющие следующие дефекты: разрушения защитного слоя бетона из-за различных воздействий глубиной менее 15 мм; недостаточная толщина защитного слоя бетона. 2. ОСНОВНЫЕ ПРИЗНАКИ СОСТОЯНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2.1. На бетонных краска ржавчина железобетонных монолитных краска ржавчина сборных конструкциях зданий краска ржавчина сооружений необходимо различать следующие степени повреждений: 1-степень загрязнения на поверхности бетона (следы масел, жиров, мох или водоросли), усадочные трещины краска ржавчина раковины, незначительная карбонизация без визуально наблюдаемых отдельных высолов, но при этом обеспечена высокая прочность бетона; 2-я степень обветшалая, шелушащаяся или раскрошившаяся поверхность с усадочными трещинами краска ржавчина небольшими сколами бетона, прочность бетона на 10-15% ниже проектной марки, малая степень карбонизации, выражающаяся в наличии на поверхности визуально наблюдаемых отдельных высолов; 3-я степень ржавчина краска ржавчина трещины неактивные до 0,2 мм на бетонной поверхности, отдельные сколы, прочность бетона на 15-20 % ниже проектной, сильная карбонизация, выражающаяся наличии на поверхности бетона визуально наблюдаемых сплошных высолов; 4-я степень активные краска ржавчина неактивные трещины размером более 0,2 мм, многочисленные сколы бетона, оголение арматуры, прочность бетона более, чем на 20% ниже проектной, сильная карбонизация, выражающаяся в наличии на поверхности бетона продуктов его разрушения в виде сталактитов; 5-я степень рыхлый бетон с оголенным краска ржавчина не прочно закрепленным крупным заполнителем открытая арматура, глубокие сколы, при простукивают молотком «глухой» звук, указывающий на наличие пустоты, полная потеря бетоном прочности в отдельных местах. 2.2. На арматурной стали железобетонных конструкций необходимо различать три вида коррозии: равномерную сплошную в сплавах, не образующих защитных окисных пленок или образующих рыхлые пленки; неравномерную сплошную в многофазных сплавах; локальную в виде пятен, точек, язв в виде вспучивания краска ржавчина расслоения металла межкристаллитную краска ржавчина избирательную. Таблица 1 Степень чистоты приготовленных металлических поверхностей по норме DIN 55928 Метод удаления ржавчины Определение степени чистоты Технические свойства приготовленных металлических поверхностей. Очистка предварительная если это необходимо. Очистка вторичная производится всегда. Примечания Струйно-абразивная очистка Sa 1 Удалена лишь только несвязная с основным материалом окалина, ржавчина краска ржавчина поверхностные слои. Sa 2 Удалена почти совсем окалина, ржавчина краска ржавчина поверхностные слои Sa 2 ½ Удалена окалина, ржавчина краска ржавчина краска; на поверхности стали остаются только остатки, видимые как "затенения". Sa 3 Вполне удалены (осмотр без увеличения): окалина, ржавчина краска ржавчина кpacительные покровы. P Sa 2 ½ Окалина, ржавчина краска ржавчина краска удалены соответственно требованиям степени чистоты Sa 2 1/2 видимые "затенения" пор. Поверхностные слои с большой адгезией к основе остаются. Между этими зонами находится зона промежуточная. Адгезию находящихся в промежуточной зоне слоев надо проверять после нанесения первого слоя защитного материала. Обязательное только для струйной очистки покрытых стальных поверхностей с частично остающимся покрытием. Очистка ручная или механическая St 2 Удалены верхний слой с недостаточным сцеплением краска ржавчина окалина. Ржавчина удалена настолько, чтобы поверхность стали, после вторичной очистки, имела легкий металлической блеск. Огневая очистка F 1 Удалены поверхностные слои, окалина краска ржавчина ржавчина. Остатки, оставшиеся на поверхности стали видны как "затенения" разного цвета. Требуется тщательное вторичное механическое крацевание Травление Be Удалены совсем остатки поверхностных слоев, окалина краска ржавчина ржавчина. Покровы (поверхностные слои) должны быть перед травлением удалены. 2.3. При обследовании конструкций следует руководствоваться правилом, что ремонтные работы только тогда будут успешными, когда в процессе обследования будут установлены не только виды дефектов краска ржавчина их объем, но краска ржавчина причины, вызывающие их появление, т.е. будет поставлен диагноз. Причины, вызывающие появление дефектов краска ржавчина повреждений, должны быть устранены в ходе производства ремонтных работ. 2.4. Оценка состояния конструкции может производиться визуально, с помощью фототехники краска ржавчина инструментально. В любом случае предпочтение следует отдавать инструментальным способам оценки состояния конструкций по общепринятым методикам их выполнения, используя экспресс методы неразрушающего контроля. При оценке состояния конструкций с целью получения объективной информации по основным физико-механическим характеристикам, определяющим долговечность бетона, следует проводить натурные испытании образцов взятых из конструкции. 2.5. По результатам обследования разрабатывается дефектная ведомость с пояснительной запиской, в которой указываются причины возникновения повреждений, приводятся результаты испытаний. 2.6. Дефектная ведомость является исходным документом для разработки технических решений по ремонту сооружения или его отдельных конструктивных элементов. 3. СПОСОБЫ ПОДГОТОВКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 3.1. Способ подготовки бетонной поверхности назначают в зависимости от степени разрушения конструкции или изделия, вида краска ржавчина объема повреждений, краска ржавчина также вида материала предназначенного для выполнения ремонтных работ. 3.2. В общем случае следует различать четыре способа подготовки бетонных поверхностей: механический: с использованием перфораторов, отбойных молотков, проволочно-игольчатого пневмоотбойника, металлических щеток, пескоструйных краска ржавчина дробеструйных установок, шлифовальных машин краска ржавчина фрез; термический: с использованием пропановых или ацетиленово-кислородных горелок, (Не допускается нагрев бетона более 90° С); химический с применением соляной или фосфорной кислот; гидравлический с применением водоструйных установок высокого (20 180 атм.) сверхвысокого (600 1200 атм.) давления воды. 3.3. В зависимости от условий производства подготовительных работ краска ржавчина необходимых темпов выполнения в некоторых случаях следует использовать комбинированные способы подготовки бетонных поверхностей, сущность которых заключается в последовательной обработке поверхности двумя из перечисленных выше способов. 3.4. Механический способ обработки бетонных краска ржавчина железобетонных конструкций предпочтительно применять во всех случаях независимо от степени разрушения краска ржавчина применяемых для ремонта материалов, за исключением случаев, когда недопустима запыленность или загрязнение окружающей среды. 3.5. Термический способ используется при небольшой глубине повреждения бетонной поверхности (3-5 мм), загрязненной смолами, маслами, остатками резины краска ржавчина другим органическими соединениями. За термической обработкой покрытия всегда должна следовать механическая или гидравлическая обработка. 3.6. Химический способ используется только там, где механическая обработка невозможна по санитарно-гигиеническим условиям или в стесненных условиях. Обязательным условием после применения химического способа обработки является обильная промывка бетонных поверхностей водой. 3.7. Сильно загрязненные нефтепродуктами, жирами краска ржавчина другими органическими соединениям бетонные поверхности, обладающие достаточной прочностью, подлежат очистке краска ржавчина обезжириванию растворами поверхностно-активных веществ. 3.8. Гидравлический способ можно применять во всех случаях краска ржавчина при любой степени разрушения бетона, за исключением случаев, когда на месте производства работ не допускается изменения влажности окружающей среды. Преимущество гидравлическому способу следует отдавать при подготовке железобетонных конструкций транспортных сооружений, цехов краска ржавчина зданий различного назначения. 3.9. При выборе способа подготовки бетонной поверхности для производства ремонтных работ следует учитывать влияние его на изменение прочности бетона на отрыв. Величина относительного изменения прочности бетона на отрыв в зависимости от способа обработки бетонной поверхности приведена в табл. 2. Таблица 2 Величина относительного изменения прочности бетона на отрыв в зависимости от способа обработки бетонной поверхности№ п/п Наименование способа подготовки бетонной поверхности Снижение(),увеличение(+) 1 Механический способ: 1.1 Отбойные молотки * -30 1.2 Перфораторы -25 1.3 Игольчатый или проволочный пневмоотбойник 1.4 Шлифовальная машина +50 1.5 Пескоструйная или дробеструйная обработка +30 2 Термический способ -60 3 Химический способ 4 Гидравлический способ 4.1 Водоструйная обработка +10 4.2 Обработка паром 5 Комбинированные способы 5.1 Водо-пескоструйная обработка +30 5.2 Термическая обработка с пескоструйной +20 *К отбойным молоткам относятся пневматические или с приводом от двигателей внутреннего сгорания молотки с энергией единичного удара не менее 25 кДж. 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВЛЕННЫМ БЕТОННЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ 4.1. Физико-механические требования к подготовленным для ремонта бетонным поверхностям устанавливаются в зависимости от типа материала краска ржавчина способа подготовки бетонной поверхности. 4.2. При использовании для ремонтных работ бетонов на основе минеральных вяжущих показатели физико-механических свойств ремонтируемого бетона должны соответствовать требованиям: Прочность сцепления при отрыве, МПа, не менее 1,5; Влажность, %, не менее 95; Содержание хлоридов не допускается. 4.3. Методы определения показателей физико-механических свойств бетонных поверхностей подготовленных для ремонта приведены в приложениях. 4.4. Во всех случаях контуры ремонтируемых участков не должны иметь острых углов. Обрезка бетона по контуру должна производиться алмазным инструментом по плоскости перпендикулярной бетонной поверхности на глубину не менее глубины разрушенной поверхности с последующим удалением ослабленного бетона любым из приведенных выше способов. 4.5. Длина зарезов в теле здорового бетона не должна превышать 20 мм. Удаление бетона на глубину разрушения по углам производят перфораторами с малой энергией удара. 4.6. Подготовленная к ремонту поверхность должна иметь чередующиеся выступы краска ржавчина впадины Высота выступов или глубина впадин не должна превышать 1/3 максимального размера зерна крупного заполнителя. 4.7. Непосредственно перед нанесением ремонтного состава подготовленная поверхность должна быть очищена от пыли продувкой воздухом от компрессора, имеющего водои маслоотделитель. 4.8. Увлажнение ремонтируемой поверхности следует производить до полного насыщения бетона водой, но не позднее 30 минут до начала укладки ремонтного состава. Непосредственно перед укладкой ремонтного состава излишки воды с ремонтируемой поверхности удаляются сжатым воздухом от компрессора, имеющего маслоотделитель, или ветошью. 4.9. Стальная арматура в армобетонных краска ржавчина железобетонных конструкциях, краска ржавчина также вновь устанавливаемые металлические элементы должны быть очищены до степени чистоты Sa 2 1/2 в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 3. 4.10. При вскрытии арматурных стержней в процессе подготовки бетонных поверхностей не допускается их повреждение алмазными дисками. Минимальная глубина резания бетона по периметру ремонтируемого участка в этом случае должна быть 15 мм, краска ржавчина максимальная не должна превышать толщину защитного слоя. 4.11. Вскрытые арматурные стержни должны быть полностью оголены, краска ржавчина зазор между подготовленной поверхностью бетона краска ржавчина стержнем должен быть не менее 10 мм при крупности заполнителя в ремонтном материале до 5 мм краска ржавчина не менее 20 мм при крупности заполнителя более 5 мм. 4.12. С целью уменьшения влияния вибрации на сцепление арматуры с бетоном при удалении поврежденного бетона вокруг арматурных стержней не допускается механическое воздействии на арматуру отбойными молотками или перфораторами. 4.13. После выполнения ремонтных работ краска ржавчина набора прочности ремонтными составам обязательной является обработка поверхности бетона, прилегающей к отремонтированному участку по всему периметру на ширину не менее 10 см гидрофобизирующе-упрочняющими составами на основе силоксанов. 5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ ТФ-2-РС4 5.1. До приготовления бетонной смеси необходимо составить исполнительную схему ремонтируемых участков краска ржавчина определить объем, исходя из того, что на приготовление 1 м 3 бетона необходимо 1800 кг ТФ-2-РС4 . 5.2. При использовании растворомешалки на 25 кг сухой бетонной смеси ТФ-2-РС4 требуется 3 – 3,25 литра воды. Залив 3,0 литра воды во включенную растворомешалку быстро краска ржавчина непрерывно всыпать в неё мешок смеси, перемешивать 3-4 минуты до получения пластичной смеси без комков. В случае необходимости добавить ещё не более 0,25 литра воды краска ржавчина перемешивать ещё 2-3 минуты. 5.3. Для небольших по объему замесов необходимо использовать для приготовления миксер на базе дрели с насадкой. Приготовление раствора вручную запрещается. 5.4. Объем замеса не должен превышать количество смеси, укладываемое в течение 30 минут. Повторное введение воды в смесь, для придания раствору подвижности, запрещается. 6. НАНЕСЕНИЕ СМЕСИ ТФ-2-РС4 НА ПОДГОТОВЛЕННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ 6.1. Используются ручной способ нанесения смеси ТФ-2-РС4 на бетонную поверхность: Ручной; 6.3. Второй слой при нанесении вручную набрасывается с помощью кельмы или штукатурного ковша слоем от 20 до 40 мм за один проход. 6.5. Последующие слои наносятся при схватывании бетонной смеси, т.е. когда палец не вдавливается в бетон, краска ржавчина оставляет легкий след. Тогда же можно заглаживать поверхность гладилкой или мастерком, формировать углы или откосы. 6.7. При производстве работ в зимнее время необходимо обеспечить выполнение следующих мероприятий: прогреть основной бетон до температуры не ниже +5 0 С; подогреть сухую смесь в теплом помещении до +10 0 С; подогреть воду затворения до +30…35 0 С; работы по приготовлению краска ржавчина укладке ремонтной смеси ТФ-2-РС4 проводить в «тепляке» при температуре не ниже +10 0 С; обеспечить уложенному бетону тепловлажностный режим, исключив потерю тепла краска ржавчина влаги с помощью пленки краска ржавчина дорнита; обеспечить лабораторный контроль за выдерживанием ТФ-2-РС4. 7. УХОД ЗА ПОВЕРХНОСТЬЮ, ОТРЕМОНТИРОВАННОЙ ТФ-2-РС4 7.1. После укладки ТФ-2-РС4, необходимо обеспечить влажностный уход за ремонтным составом. 7.2. Уход может осуществляться несколькими способами: укладка влажной мешковины на отремонтированный участок; обработка поверхности пленкообразующими составами (технология нанесения пленкообразующих составов описана в прилагаемых к ним инструкциям); периодическое увлажнение поверхности водой. 7.3. Уход должен осуществляться непосредственно после укладки ремонтного состава, краска ржавчина продолжаться: 24 часа при температуре окружающей среды до +20 0 С краска ржавчина высокой влажности; 48 часов при температуре окружающей среды более +20 0 С, низкой влажности краска ржавчина наличии ветра. 8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 8.1. При подготовке бетонных поверхностей следует контролировать: постоянно - соблюдение глубины нарезки бетона по контуру мест повреждений последовательность краска ржавчина правильность выполнения технологических операций по удалению разрушенного бетона; степень очистки подготовленных поверхностей от пыли перед укладкой ремонтного состава краска ржавчина чистоту поверхности арматурных стержней; выборочно, не реже одного раза в неделю; прочность сцепления при отрыве. 8.2. На стадии обследования краска ржавчина разработки технических решений контролируются прочностные характеристики бетона в местах повреждений краска ржавчина на прилегающих площадях, содержание хлоридов, наличие капиллярной влаги краска ржавчина морозостойкость. 8.3. Результаты текущего контроля качества подготовки бетонных поверхностей должны отражаться в журналах производства работ краска ржавчина актах приемки скрытых работ. 8.4. При приготовлении смеси ТФ-2-РС4 контролируется подвижность смеси краска ржавчина её однородность. 8.5. Строительная лаборатория изготавливает из рабочего состава контрольные образцы, по которым определяется прочность на сжатие краска ржавчина растяжение при изгибе. 8.6. По завершению ремонтных работ проверяется качество ремонта на ровность поверхности, наличие раковин краска ржавчина каверн. 8.7. Прочность бетона на отремонтированном участке определяется неразрушающим методом по ГОСТ 22690. ПРИЛОЖЕНИЕ Методика определения содержания хлоридов в бетоне в полевых условиях Сущность метода заключается в образовании нерастворимых соединений при взаимодействии азотнокислого серебра с хлористыми солями. На освобожденной от разрушающегося бетона площадке перфоратором сверлится три отверстия на глубину 10-20 мм. Образовавшаяся при сверлении пыль массой не менее 50 г собирается в пробирку. В собранную пыль вводится азотная кислота, краска ржавчина после тщательного перемешивания через бумажный фильтр твердые частицы отфильтровываются из суспензии. В фильтрат вводят водный раствор нитрата серебра. Беловатое помутнение или осадок указывают на наличие ионов хлора. Не допускается производить сверление бетона с охлаждением бура водой во избежание вымывания хлоридов. При наличии хлоридов на глубине 10-20 мм производится отбор пробы с более глубоких слоев бетона с целью определения их максимальной глубины распространения. Методика определения прочности бетона на отрыв Сущность метода заключается в отрыве от бетонной поверхности приклеенной металлической пластины диаметром 50мм. Для определения величины отрывного усилия используют прибор DYNA Z15 или другие аналогичные приборы. Методика определения прочности бетона на отрыв изложена в инструкции по применению прибора Связанные новости: Смеси сухие безусадочные ТФ-2. Технические условия. - 23-09-05 11:53 Файлы: tex_ukaz_TF2_RS4.docTU_TF-2_01.doc <- назад в: НПО НовТехСтрой Начало > Информация > Документация Copyright © 2005 Новтехстрой Все права защищены. Создание краска ржавчина поддержка Xtaxa 2005 [AD-SIZE] old_version разделы эрозия шейка матка купить tomb raider государственный герб классический аэробика лечение щитовидный железа зеркало багуа газонокосилка stiga мелованный бумага холодный зеркало подбор холодильный камера рак пищевод покрышка бриджстоун лечение слух хоссе карерас билет выписка егрп кайт пилотажный залог кострома кухонный техник пломбирование время владимир sikkens краска бак накопитель icq купить отчетность пбоюл сервер hp тонирование стекла гравировальный бур купить отвед предохранитель пкн 5004.14 (крышка) машина r-600 корпоративный обслуживание купить k800i протеин шелковый ковры электропечь dimplex model lee rc катетер купить автотехнику kiev apartaments service угловой тестомесители управление архангельск квантовый медицина организация похорон головка винторезный прогрессирующий близорукость универсам красный площадь лак orly медикаментозный прерывание беременность геомаш-центр багетный мастерский врач-гинеколог кс-4361 электроинструмент metabo геомаш-центр колодец канализационный пластиковый книга кремль откачка туалет de luxe 5040.11 скс консультирование организация крутой xxx видео вспучивающийся краска эфирный антенна kaasi ipsec прерывание беременность застежка zip-lock зона ограничение доступ антенна промывка инжектор сборный доставка крот dr схема зал вахтангова длинный нард лечение иглоукалыванием вечерний платье светодиодный экран 5004.13 (крышка) фирменный цвет варочный поверхность hansa краска ржавчина